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郑州蓝硕双工位数控淬火机床
2020-07-22 08:14:11
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南平感应加热设备厂家

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我公司研制的这种数控淬火机床系统略加调整能处理不同尺寸的相似工件;对于轴类零件在一定直径范围内(如长度300~2000 mm),对于相似淬火要求的轴类零件,淬火机能自动调节多种运行程序.最近推出了双工位立式淬火机,在一个紧凑的工艺单元内进行工件的淬火与回火,能处理轮轴、部件内壁及其它部件,转换工件速度快,用计算机编程,根据工件尺寸在2 min内就可调出有关工艺数据;
机床通过可编程控制器控制步进电机驱动,同时控制感应加热设备和工件旋转以及喷液。机床本身采用钢板槽钢结构,排列紧固外形美观.导轨采用圆柱滚动导轨。传动丝杠为滚珠丝杠和普通T型丝杠两种。淬火方式为工件上下垂直移动和感应加热设备升降移动两种。工件旋转无级调速,上顶尖点动升降。冷却方式为喷液
数控淬火机床采用工件移动方式,具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、快速落下浸液淬火等功能,机床适用单件及批量零件生产,广泛应用于汽车、工业机械、建筑机械、机床等行业的金属零件感应热处理领域。给机床具有手动操作及自动操作功能,结构合理,功能齐全,安装调试方便。
蓝硕双工位数控淬火机床

机床主要组成部分,由床身、滑板、底座、工件升降移动系统、主轴旋转及传动系统、上顶尖升降移动等系统组成。特点如下:
1、 机床床身与底座采用Q235A热轧国际槽钢、钢板焊接结构、截面尺寸大、框架钢性好,焊接后整体去应力处理,以消除应力之后进行床身机加工,保证床身长期稳定不变形,床身滑动导轨为圆柱形直线导轨,导轨材料为轴承钢,表面镀硬鉻处理,以达到防锈性能。
2、 工件升降移动系统,采用步进电机,通过滚珠丝杠传动副和直线导轨实现滑板的升降运动,移动速度可根据工艺要求任意设定,运动轻快,导向精度高,定位准确。
3、 主轴旋转及传动系统:变频调速电机驱动,通过传动轴和链轮链条驱动,主轴旋转,通过变频器控制。可实现主轴调速,转速可根据淬火零件中工艺要求设定。
4、 电器控制部分:由数控系统、驱动器、变压器、调速器、中间继电器等部分组成。设备电源进线为380V、50HZ。机床数控系统选用南京生产淬火机床专用数控系统。通过数控键盘能实现工艺程序的选择、删除、修改、调用等操作。系统可存储十种以上零件淬火工艺程序。机床设置有越位保护功能,具有较高的安全可靠性。
5、 喷液由两组电磁阀通过数控程序控制。
6、 机床具备手动和自动操作功能。手动和自动操作联动互锁。手动工作状态时,可进行单独的移动、旋转、加热、喷液、顶尖升降。手动操作主要为了进行设备调试。自动状态时,设备进行正常生产。


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